• Druckteile aus dem Projekt: 1x rechts ; 1x links ; 1x Mitte
  • Hydra AMS Standard Druckteile
  • Hydra AMS ohne Führungen Druckteile  (Empfehlung)
  • Hydra AMS (ein Druckteil Version)
• Tool zum Entfernen des PTFE am Filament Buffer
  • Bambu AMS Disconnect Tool by Jody (Empfehlung)
    
  • Bambu Lab AMS Disconnect Tools by BV3D: Bryan Vines
    

• 4x M3x16
  oder
• 4x M3x20
  
  ---->   Link zur Schraubenhändlerliste

1. Schalte deinen Drucker aus
   
2. Ziehe die Stecker an der AMS ab
3. Entferne den PTFE am Filament Buffer

1. Schrauben lösen und entfernen

2. PTFE Kupplung zu der AMS drücken (Widerstand bzw leichtes Klicken spürbar) -> Schlauch entfernen

3. AMS nach Vorne kippen und Stecker lösen.

1. PTFE Schläuche Entfernen (ebenfalls wieder Kupplungen reindrücken bis ein "Klicken/Entriegeln" spürbar ist

2. Schrauben entfernen und Verteiler von alter AMS in neue einbauen.

• Rollen an Motoren entferne
• Rollen gegenüber motoren entfernen

• Entferne jeweils die vier Schrauben pro Motor und ziehe den Motor sanft heraus.
• Montiere die Motor an der Hydra AMS. 
  !Beachte: PTFE wird mittig eingeführt und die Kabel immer "zum" Mainboard hin durch den Schlitz!

• Entferne die Heißklebepunkte mit einem Seitenschneider und ziehe die RFIDs heraus
• Schiebe die RFIDs in die Hydra, bis diese "bündig" sitzen.

• Enferne die zwei Sschrauben auf dem Mainboard und löse rechts und links die Nase. Dann kannst du das Board nach oben rausziehen.
• Schraube das Mainboard an der AMS fest. Achte auch die richtige Position. (Es rastet so leicht ein. Fester Sitz)

• Entferne wie in Schritt 5 die beiden mittigen Motoren und baue diese in die Hydra ein.
  !Beachte: Kabel immer in die Öffnung zum Mainboard hin!

• Führe die PTFE Schläuche durch dei Führungen zum Verteiler
  
• Klicke die PTFE im Verteiler ein und Prüfe ob diese fest sitzen

• Entferne die Klebepunkte an dem Ferritkern und löse die Kabel aus der AMS
• Schiebe den Ferritkern in die dafür vorgesehne Aufnahme 
  Beachte: Drehe die Laschen des Kerns nach oben

• Setze die Rollen an den Motoren ein
  Beachte: Die Ritzel müssen richtig positioniert sein. Sprich die Ritzel der Rollen müssen in die der AMS greifen können

• Setze die hinten Rollen an die für deine Rolle passende Position
  Für die meisten Rollen passt die Position ganz hinten

• Setze die Hydra in das Gehäuse ein
  
• Stecke die beiden Kabel ein
  

• Schiebe die Hydra ganz nach hinten bis die Bohrlöcher passen
• Verschraube die Hydra mit den 2 Schrauben
• Setze den PTFE wieder ein und prüfe ob die Verriegelung hält.

• Lege Rollen ein und prüfe ob diese leichtgängig Rollen
  -> wenn nicht Laufrollen prüfen
• Prüfe ob der Deckel mit den Rollen schließt.
  -> Mit manchen adaptern auf den Einführen der Motoren geht der Deckel nicht zu, weil sich der Winkel verändert hat.
  -> Diese Buttons passen
• Drucke dir ggf Silica Mods für in die Rollen. Link zum Silica Mod

• Schließe den PTFE von der Hydra wieder an den Filament Buffer
• Stecke das Kabel vom Drucker an die AMS
• Starte den Drucker
• Lege in alle 4 Fächer Rollen ein und lass das Filament einziehen
• Prüfe ob die RFID leser funktionieren
  

https://wiki.bambulab.com/en/x1/maintenance/basic-maintenance

Hier ist auch ein tolles Video von Nachdenksport
Danke dafür!

https://wiki.bambulab.com/en/x1/troubleshooting

https://wiki.bambulab.com/en/x1/troubleshooting/hmscode

• nicht fetten!!!!
• nur von Staub befreien mit Iso

• vor dem fetten bitte von Staub befreien
• dünne Schicht Fett auftragen (LINK)

Wir raten davon ab, Fett auf die glatten linearen Stangen aufzutragen, da es die Lager nicht erreicht und Sie eine Sauerei verursachen können.

Sie sind mit einer Schutzabdeckung versehen, die dafür sorgt, dass kein Staub oder Schmutz in die Lager gelangt. In bestimmten Fällen können die Lager durch Entfernen der Stangen geschmiert werden, aber dieser Vorgang wird nicht empfohlen und wird nur durchgeführt, wenn detaillierte Informationen dazu vom Support-Team gesendet werden.

Der schnellste Weg, um ihn zu reinigen und sicherzustellen, dass der Extruder frei von Ablagerungen oder Filamentstaub ist, ist, eine Dose Druckluft zu verwenden und Luft über das gelbe Zahnrad zu blasen.
Du kannst auch das Hotend entfernen und etwas Druckluft unter den Extruder blasen. Dies sollte den größten Teil des Filamentstaubs im Inneren entfernen.

(LINK)

Der Micro Lidar muss gereinigt werden, wenn eine Fehlermeldung erscheint oder das Licht anormal ist. Bei regelmäßigem Drucken mit ABS muss die Kamera alle 3-5 Tage gereinigt werden, da sich ABS-Partikel auf der Kameralinse ablagern können.

Bei normalen Filamenten wie PLA/PETG/ABS/PC sollte die Klinge alle 3-5 Rollen überprüft werden. Wenn die Klinge stumpf ist, ersetzen Sie sie.

Bei abrasiven Filamenten wie PA+CF/PA+GF kann die Klinge viel schneller stumpf werden. Wir empfehlen daher, sie nach dem Druck von 1-2 Rollen abrasiver Materialien zu überprüfen. Wenn die Klinge stumpf ist, ersetzen Sie sie.

Update: Wir haben festgestellt, dass die Filamentklinge nach ca. 5.000-7.000 Filamentschnitten stumpf werden kann, die Klinge aber nicht verformt wird, wie auf dem Bild oben zu sehen.
Wenn Sie Probleme mit dem Rückzug des AMS-Filaments haben, empfehlen wir, die Klinge auszutauschen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Wenn die Klinge scharf ist, wird das Filament sauber geschnitten und sollte während des Betriebs keine Probleme verursachen.

Die Silikonsocke sollte ersetzt werden, wenn sie Verschleißerscheinungen aufweist oder wenn die Silikonsocke nicht sicher am Hotend befestigt bleibt

Wenn beim Drucken oder während der Bewegung der XY-Achse Quietschgeräusche auftreten.

Bei Bedarf sollte eine kleine Menge Schmieröl auf die Ober- und Unterseite der Spannrolle zwischen dem Spannrollenflansch und dem Kunststoffhalter aufgetragen werden. Wenn keine Quietschgeräusche vorhanden sind, sollten Sie kein Schmieröl auf die Ritzel auftragen, um Staubablagerungen zu vermeiden.

Wir empfehlen, das Kameraobjektiv zu reinigen, wenn das Video verschwommen oder sichtbar verschmutzt ist. Beim Bedrucken von ABS empfehlen wir eine wöchentliche Reinigung.

Reiben Sie die Kammerkamera vorsichtig mit einem Mikrofasertuch und etwas Isopropylalkohol ab. Ein Wattestäbchen kann auch verwendet werden, da es dem Benutzer ermöglicht, die Kamera leichter zu erreichen.

Wir empfehlen, die Lüfter jede Woche zu überprüfen, um Schmutz oder Staub zu entfernen, der sich möglicherweise um die Flügel herum angesammelt hat.

Bei ausgeschaltetem Drucker empfehlen wir die Verwendung einer Druckluftdose. Während Sie die Lüfterblätter an Ort und Stelle lassen, verwenden Sie die Druckluft, um Luft über die Blätter zu blasen und Staub oder Schmutz zu entfernen.

Der Düsenwischer muss vor dem Drucken überprüft werden, um sicherzustellen, dass er frei von Filamentresten ist und die PTFE-Seite nicht beschädigt ist. Der Wischer sollte für einen ordnungsgemäßen Betrieb auch in einer horizontalen Position bleiben.

Wir empfehlen, den Aktivkohle-Luftfilter alle drei Monate auszutauschen, wenn der Drucker etwa 8 Stunden am Tag verwendet wird. Wenn der Drucker als Produktionsmaschine verwendet wird, empfehlen wir, den Filter monatlich zu wechseln.

Die Trockenmittelpackungen müssen ausgetauscht werden, wenn sich der Inhalt in ein gelbliches Gel verwandelt